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高强耐磨浇注料冬季和夏季施工注意事项

耐火浇注料用途,冬季和夏季施工注意事项

1、 用途:

耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位,比较耐火砖使用而言优点突出:整体性好,强度高,抗剥落,整体炉衬寿命可提高30%-50%,甚至数倍。适用于结构复杂部位施工,提高施工效率。气密性好,热损失少,可节约能源等。

2、 贮存:

干燥库房存放,防潮防雨,正常存放质保期6个月。

3、 简要施工说明:

3.1 水: 清洁水,PH值6~8,准确称量(建议制备统一量具),

KSTJ-60加水量7~8%,FHA-70加水量6~7%,

KSTJ-80加水量5~6%。

3.2 搅拌:采用平口强制搅拌机,搅拌工具必须清洁,搅拌时

间不低于3分钟,拌合均匀方可出料。

3.3振动棒:采用高频率棒,易大不易小。

3.4 施工概要:

3.4.1 所有模具的浇注面均应涂一层机油,以利脱模。

3.4.2 所有预埋金属件,涂一层沥青漆或缠塑料带等。

3.4.3 根据炉体设计要求,添加膨胀缝材料。

3.4.4 模板的铺设大小要根据炉体设计要求,既要便于施

工,还得考虑耐火浇注料的热学性能(线变化、热

膨胀),为了避免烘炉结束后大的裂纹出现,建议按

每平米 的大小浇注并预留曲缝。

3.4.5 浇注料拌合后要求30分内用完,从端头布料,应一

次浇注到所规定的厚度,震动到完全密实为止,原

则是料不塌陷,排气较少。

3.4.6 养护湿度不低于90%,养护温度易在15-20℃之间,

浇注后24小时脱模,冬季不低于48小时脱模,养

护时间为3天。

4、后附《烘炉曲线》,《冬季施工注意事项》,《夏季施工注意事项》。

冬季施工注意事项

耐火浇注料适宜的施工环境温度为10-30℃,当冬季环境温度低于5℃时,施工应采用如下措施,才能保证浇注料的应有强度和良好的使用寿命。

1、严格遵守浇注料施工一般注意事项,现场卫生,加水量,

搅拌时间,震动等等。

2、采用60-80℃的热水搅拌。(可在施工现场制备电加热的大

桶烧水,比较简单的方法就是买两根1000-2000瓦电加热棒安装在废旧的汽油桶上,或直接生火烧水。)

3、施工后,采取适当的保温措施,铺盖保温材料,最好是现

场生火以保持环境温度在10度以上。(建议在施工现场点

燃一些木材或生煤火,控制时间不低于12小时)

4、脱模时间不少于48小时,浇注料具有脱模强度方可脱模,

脱模不能进行强力敲击。(建议脱模后再次进行12小时的燃木材或生煤火养护)

5、养护周期结束后尽早安排烘炉。

夏季施工注意事项

耐火浇注料适宜的施工环境温度为10-25℃,当夏季环境温度超过30℃时,为了避免浇注料出现速凝、促凝的质量问题,施工应采用如下措施:

1、 加水量按要求量加入,否则强度会大打折扣,影响使用寿命。

2、 采用PH值6~8复合要求的干净水搅拌,搅拌机具要清洁。

3、 一锅料从搅拌到震动成型时间最好控制在30分钟以内,搅拌3分

钟混合均匀即可出料,出料过程快速为好,不易长时间搅拌。

4、 一锅料混好后尽可能全部成型,不要接连混合使用。特别是防止放

置时间较长出现初凝状态的料,一旦混进新料里,将很快造成新料的促凝。

5、 出现促凝的浇注料切记不可使用(没有流动性,振动棒下去就是一

个窟窿)。促凝的料加再多的水还是没有流动性,加水继续使用的观点是错误的,没有任何用处。

6、 浇注料进模板后根据布料情况快速震平,不易堆积过多,时间过长,

同理就是尽可能快速施工完毕。

7、 如果注意了以上问题,还出现促凝现象,应该联系供料厂家,往浇

注料中添加缓凝剂,可有效控制浇注料凝固速度过快的问题。

8、 以上注意事项实用于窑炉附近环境温度过高的任何季节。(有些在

投产的窑炉旁边施工,环境温度同样很高)

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